追“高”逐“新”——山鋼日照公司積蓄高質(zhì)量發(fā)展新動能

時間：2024-08-09 來源：新聞傳媒中心

8月5日凌晨，日照公司煉鋼廠210噸轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)現(xiàn)場，煉鋼廠能源攻關(guān)小組技術(shù)人員在激烈地討論著，他們正在針對煉鋼工藝提質(zhì)降本中的技術(shù)應(yīng)用等展開攻關(guān)。截至7月底，轉(zhuǎn)爐煤氣回收量比去年提高了5%，能耗成本指標實現(xiàn)歷史新突破。

圍繞挑戰(zhàn)極限能耗，日照公司各生產(chǎn)環(huán)節(jié)“錙銖必較”，努力推動結(jié)構(gòu)優(yōu)化、轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效、綠色發(fā)展，持續(xù)提高能效管控水平。

構(gòu)建極致能效管控體系

走進日照公司智能協(xié)同管控中心大廳，電子大屏上不斷跳動的數(shù)字恰似企業(yè)生產(chǎn)的強勁“脈搏”。

日照公司堅持追求極致效率，從深化精益管理、強化生產(chǎn)組織、細化技術(shù)管控、優(yōu)化工藝環(huán)節(jié)等方面入手，構(gòu)建極致能效管控體系。

“智能協(xié)同管控中心采用了管理和控制一體化操作模式，管理者不僅能一目了然地看到能源發(fā)生和使用情況，還能依據(jù)計劃進行遠程控制，并通過對某工序用能數(shù)據(jù)的分析，預(yù)測未來一段時間內(nèi)的用能需求，更好地平衡調(diào)度?！比照展灸茉凑{(diào)度王大偉表示，下一步，日照公司將繼續(xù)打造信息化應(yīng)用的“樣板間”，提供能源管控數(shù)字化應(yīng)用。

從智能管控到企業(yè)能源數(shù)字化、一體化管控應(yīng)用，需要更深層次的融合，實現(xiàn)“形變”到“質(zhì)變”的跨越。

注重強化頂層設(shè)計，將能效提升工作融入長期發(fā)展規(guī)劃。日照公司堅持“預(yù)測、預(yù)算、預(yù)知、預(yù)判、預(yù)控、預(yù)防”原則，打破業(yè)務(wù)管理界面，強化計劃、調(diào)度、優(yōu)化的協(xié)同管理，提高管控水平。能源管理實行日統(tǒng)計、周評價、月考核模式，每月組織召開能源環(huán)保例會，系統(tǒng)、全面、客觀評價能效提升工作，定期組織開展能效培訓(xùn)等工作，全面提高精益運行水平，及時總結(jié)經(jīng)驗，努力向標桿企業(yè)看齊。

“現(xiàn)在我們能源環(huán)保管理正對標學(xué)習(xí)寶鋼股份的‘三流一態(tài)’（能源流、制造流、價值流，設(shè)備狀態(tài)）?！睂τ诎偃沼媱潌右詠碇攸c能效指標提升、管理流程優(yōu)化等變化，環(huán)境保護部副部長陳力軍倍感振奮。

據(jù)了解，今年以來，日照公司轉(zhuǎn)爐工序能耗同比降低5.6%，達到國內(nèi)標桿值。

以極致思維挑戰(zhàn)極限能耗

“自從優(yōu)化了真空泵運行模式，不僅延長設(shè)備使用壽命，更避免了能源浪費，每年僅電費就能省出20多萬元！”近日，日照公司能源動力廠發(fā)電作業(yè)區(qū)職工王吉虎的改造引得職工紛紛點贊。他改變了水環(huán)真空泵24小時不間斷運行模式，高效合理設(shè)置設(shè)備運行時間，能耗大為降低。

日照公司職工“不談條件、不找理由、不斷追趕、超越先進”，堅持把能效提升作為挖潛降本的主戰(zhàn)場和重頭戲，積極探索水系統(tǒng)全流程智慧作業(yè)、智慧管控、智能決策的融合實踐，建成山東省鋼鐵行業(yè)首家智慧水務(wù)中心，推動數(shù)字技術(shù)在水效管理及崗位作業(yè)中的應(yīng)用，全面提升用水效率，實現(xiàn)了從“治水”到“智水”的轉(zhuǎn)變，在全國鋼鐵行業(yè)水資源綜合利用方面持續(xù)領(lǐng)跑?！爸腔鬯畡?wù)中心投用以來，職工操作更加便捷、巡檢更加精準、成本更加可控、系統(tǒng)愈發(fā)穩(wěn)定?！敝腔鬯畡?wù)丙班值長劉慧表示。

瞄準關(guān)鍵瓶頸反復(fù)“沖鋒”，打通降耗“脈絡(luò)”。2023年，日照公司積極協(xié)同日照市政府推進并實施山鋼余熱利用與濤雒鎮(zhèn)片區(qū)供熱一體化項目，將高爐沖渣水、轉(zhuǎn)爐氧槍循環(huán)水等低品質(zhì)余熱外供社會采暖使用。項目全部建成后，將構(gòu)建“鋼鐵-社區(qū)”“鋼鐵-漁業(yè)”生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈，預(yù)計每年可外供熱水折合熱量近200萬吉焦，節(jié)約標煤6.8萬噸，減排二氧化碳17.7萬噸，節(jié)省海產(chǎn)養(yǎng)殖熱泵消耗地下水資源6000余萬噸，有效促進區(qū)域環(huán)境改善。

“我們以問題為導(dǎo)向，貫徹有解思維，踐行極致理念，從配煤、能耗、工藝、設(shè)備等具體問題入手，不斷摸索制定挖潛增效措施，設(shè)立焦炭穩(wěn)質(zhì)降本、在線智能檢測技術(shù)等16項攻關(guān)課題，并由專人負責(zé)，迅速推進?！苯够瘡S生產(chǎn)技術(shù)室主任許明介紹。

日照公司焦化廠圍繞“三抓五降二增一對標”降本增效主線開展工作，為高爐順行提供了強大支撐。今年以來，焦炭質(zhì)量月均值100%滿足高爐需求，配煤成本降低0.3%。

拿起“算盤子” 守緊“錢袋子”

日照公司聚焦提升成材率、降低工序能耗等“極低成本”關(guān)鍵指標，狠抓精益降本攻關(guān)和成本管控，倒逼職工拿起“算盤子”、守緊“錢袋子”，算中干，干中算，算干結(jié)合。

降低電耗是日照公司煉鋼廠節(jié)能降耗攻關(guān)的重點。該廠通過不斷強化能源及環(huán)保管理，優(yōu)化冶煉工藝，集成智能模型，實施精準高效轉(zhuǎn)爐“3×12+N”“3爐對4機”生產(chǎn)組織模式，借助生產(chǎn)時刻表提升各工序生產(chǎn)節(jié)奏。上半年，煉鋼工序電耗較2023年噸鋼降低5.2千瓦時，環(huán)保除塵設(shè)備完好率達100%，環(huán)保指標達到排放標準，實現(xiàn)了綠色低耗高效穩(wěn)定生產(chǎn)。

熱軋廠以提高熱裝率管控精度為目標，靶向發(fā)力，配合山信軟件開發(fā)了熱裝率信息化管控界面，更加直觀地展示裝爐小時命中率及熱裝率月、日、班等統(tǒng)計信息，數(shù)據(jù)比對更加高效。該廠還進一步優(yōu)化MES界面，實現(xiàn)對熱裝率數(shù)據(jù)的自動統(tǒng)計，數(shù)據(jù)統(tǒng)計、匯總、比對更加精準高效，數(shù)據(jù)分析工具對管理的支撐作用更加凸顯。

“能不能完成指標，不僅決定自己是‘吃肉’還是‘喝湯’，更關(guān)系到整個班組的收入、全廠的排名，壓力也成為我們追高逐新的動力?！敝泻癜鍙S職工于樹章表示。該廠堅持系統(tǒng)謀劃，將極致提產(chǎn)作為工作的主抓手，以品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級為手段，不斷提升比較優(yōu)勢，實現(xiàn)軋制節(jié)奏再加快、機時效率再提高、產(chǎn)能規(guī)模再突破、品種結(jié)構(gòu)再優(yōu)化、規(guī)格優(yōu)勢再凸顯。7月份，該廠3500毫米產(chǎn)線≦10毫米規(guī)格產(chǎn)品入庫量、發(fā)運量達到今年以來最優(yōu)水平。

據(jù)日照公司相關(guān)負責(zé)人介紹，該公司將致力于網(wǎng)格化極致能效、綠色能源開發(fā)、能源結(jié)構(gòu)低碳化、二氧化碳捕集利用工作，提升價值創(chuàng)造能力，踐行綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。（祝 葉 孟 豹 趙思遠 孫運利 劉 喆 張興偉）